什么是阳极氧化 & 阳极氧化

薄膜厚度是分级的，从 5 微米到 25 微米级规格，具体取决于应用. 装饰性装饰应用通常使用 5 微米的厚度, 和 10 或者 15 用于内部应用的微米. 外饰面需要 25 微米的薄膜厚度.

阳极氧化适用于挤压, 投掷, 轧制, 拉锻铝制品.

该过程从化学清洗和蚀刻开始. 这使铝的表面具有亚光饰面，可通过阳极薄膜看到.

阳极膜是通过将铝浸入稀硫酸浴中并在铝之间通过电流而形成的。, 作为阳极, 和一个阴极. 电流约为 6000 安培在 20 伏特.

由于薄膜是多孔且透明的, 它可以用电解或有机染料着色. 最后，通过在沸水中控制水合来密封表面.

除非进行了化学增亮或机械预处理，否则所有阳极氧化表面都具有缎面亚光外观.

自然 – 这是一个明确的, 透明的阳极氧化膜，显示底层金属的银色光泽. 它是通过省略工艺序列中的着色阶段并从阳极氧化直接进入密封来实现的.

电色 – 这会产生从浅青铜到黑色的一系列颜色. 它是通过在阳极薄膜的孔底部沉积钴或锡来实现的. 颜色是由光学效应产生的, 例如, 钴吸收落在表面的光的蓝色元素, 导致青铜色调被反射. 由于着色是通过取决于原子粒度的光学效应获得的, 它完全不褪色.

干涉 – 这给出了一系列颜色，其中钢蓝灰色是最实用的. 是阳极膜扩大孔底部的镍引起光干涉的结果. 再次, 因为颜色是取决于颗粒大小的光学效应的结果, 它完全不褪色.

组合 - 广泛的蓝调, 红人, 绿松石, 绿色和橙色可以通过将 Electrocolour 青铜色与耐光有机染料相结合来实现. 组合色是防褪色的，而不是完全不褪色的.