Sự khác biệt giữa quá trình oxy hóa anod cứng và quá trình Anodizing trắng

Mục đích chính của Lớp phủ oxy hóa Anodic cứng là cải thiện tính chất của nhôm và hợp kim nhôm. Bao gồm khả năng chống ăn mòn, hao mòn điện trở, độ bền thời tiết, vật liệu cách nhiệt, và sự hấp phụ. Nó phù hợp để ép đùn hợp kim nhôm và đúc các bộ phận hợp kim nhôm.

 

Bài viết này giới thiệu loạt bài:

1-Đặc điểm của lớp phủ oxy hóa anốt cứng
2-Nguyên lý làm việc của quá trình oxy hóa anốt cứng
3-Sự khác biệt giữa quá trình oxy hóa anod cứng và quá trình Anodizing trắng
4-Một số cách phân loại để xử lý oxy hóa anốt cứng cho cấu hình nhôm
5-Các biện pháp phòng ngừa đối với việc nhuộm nhôm bằng quá trình oxy hóa anốt cứng

Sự khác biệt giữa quá trình oxy hóa anod cứng và quá trình Anodizing trắng
Ưu điểm của quá trình oxy hóa anốt cứng

1-Độ cứng bề mặt của hợp kim nhôm sau quá trình oxy hóa anod cứng có thể lên tới HV500.
2-Độ dày màng oxit là 25-250μm.
3-Độ bám dính mạnh. Theo đặc điểm màng oxy hóa được tạo ra bởi quá trình oxy hóa cứng, 50% màng oxit thu được thấm vào nhôm, Và 50% bám vào bề mặt hợp kim nhôm (Tăng trưởng hai chiều bên trong và bên ngoài).
4-Cách nhiệt tốt: điện áp đánh thủng có thể đạt tới 2000V (lỗ niêm phong hoàn hảo).
5-Chống mài mòn tốt: đối với hợp kim nhôm chứa ít hơn 2% đồng, chỉ số hao mòn tối đa của nó là 3,5 mg/1000 vòng/phút. Tất cả các chỉ số mài mòn hợp kim khác không được vượt quá 1,5 mg/1000 vòng/phút.
6-Không độc hại: màng oxy hóa và quá trình điện hóa được sử dụng để sản xuất màng oxit anốt nên vô hại đối với cơ thể con người.

Rất nhiều ngành công nghiệp nhằm giảm trọng lượng của sản phẩm, tiện lợi gia công cơ khí, yêu cầu bảo vệ môi trường, chẳng hạn như hiện nay thấp, một số bộ phận của sản phẩm bằng hợp kim nhôm anodized cứng thay vì thép không gỉ, mạ crom cứng, vân vân.

 

Sự khác biệt giữa quá trình oxy hóa anod cứng và quá trình Anodizing trắng
Màng oxit của quá trình oxy hóa anốt cứng là 50% thấm vào hợp kim nhôm, Và 50% bám dính trên bề mặt hợp kim nhôm. Vì vậy kích thước bên ngoài của sản phẩm trở nên lớn hơn và lỗ bên trong trở nên nhỏ hơn sau khi anod hóa cứng.

 

Sự khác biệt trong điều kiện hoạt động
1-Nhiệt độ khác nhau. Anodizing trắng là ở 18 đến 22 oC hoặc hơn, đôi khi có thể đạt được 30 oC. Nhiệt độ cao có thể gây ra bột hoặc vết nứt; Anodized cứng nói chung ở bên dưới 5 oC. Nói một cách tương đối, nhiệt độ càng thấp, nó càng khó hơn.
2-Chênh lệch nồng độ điện giải: Nồng độ dung dịch anodizing trắng là khoảng 20%, nhưng anodizing cứng thường ở mức 15% hoặc thấp hơn.
Sự khác biệt hiện tại và điện áp: Mật độ dòng anodizing trắng thường là 1-1,5a /dm2 và điện áp không quá 18V; Nhưng anodizing cứng: mật độ dòng điện là 1,5-5a /dm2 và điện áp có khi lên tới 120V.

Sự khác biệt trong hiệu suất phim
1-Độ dày màng: Độ dày màng anodizing trắng tương đối mỏng; lớp màng anodizing cứng thường nhiều hơn 15 mm.
Trạng thái bề mặt: Bề mặt anodizing trắng mịn, trong khi bề mặt anodizing cứng thì thô (vi mô, liên quan đến độ nhám bề mặt của ma trận).
2-Độ xốp là khác nhau: Độ xốp anodizing trắng cao và anodizing cứng thấp.
3-Anodizing trắng về cơ bản là màng trong suốt, và anodizing cứng mờ đục vì lớp màng dày của nó.
4-Áp dụng cho các dịp khác nhau: Anodizing trắng thích hợp để trang trí, trong khi anodizing cứng chủ yếu được sử dụng để chống mài mòn và chống điện.

 

Victory Aluminium là nhà sản xuất chuyên nghiệp các sản phẩm nhôm,vui lòng liên hệ với chúng tôi tại trang chủ:www.vametalsupply.com , e-mail:sales@vametalsupply.com